8 800 250-01-54

E-mail: zakaz@promhimtech.ru (Для подачи заявки)

Герметичные нефтяные насосы с гильзованным мотором Teikoku по API 685

Герметичные химические насосы применяются в тех случаях, когда контакт с перекачиваемой жидкостью опасен или нежелателен. Всем хорошо знакомы отечественные насосы ЦГ, НГ и БЭН. Но что делать, если центробежные герметичные химические насосы работают в тяжелых условиях, в процессах нефтепереработки при высоких температурах (до +400) и давлениях до 60 bar, или в химической промышленности при перекачивании ядовитых и опасных жидкостей и газов (хлора, метанола, этилена, МЭА и др.)
Для таких сложных задач, в частности, для нефтехимии и нефтепереработки, специально разработаны стандарты API.

API — Американский нефтяной институт, разрабатывающий стандарты и требования для оборудования, используемого в процессах добычи и переработки нефти, в частности для герметичных центробежных насосов.

Наиболее распространенные стандарты в химии, нефтехимии и нефтепереработке:

  • API 610: «Центробежные насосы для тяжелых режимов работы в нефтяной, химической и газовой промышленности» (комментарий: распространяется на насосы с уплотнением вала)
  • API 682: «Механические торцовые уплотнения вала»
  • API 675: «Объемные насосы»

API стандарты стали практически международными нормами при проектировании и разработке систем, установок и процессов для нефтепереработки.

Стандарт API 685 «Химические центробежные герметичные насосы»
появился относительно недавно, в октябре 2000 года, так как сама конструкция герметичных центробежных насосов является достаточно новой, в сравнении со стандартными центробежными насосами по API 610, с уплотнениями.
В настоящее время прорабатывается уже вторая редакция стандарта герметичных насосов по API 685.

Параметры герметичных центробежных химических насосов по API 685

Подача насоса: от 1 до 900 м3/ч

Напор насоса: от 0,5 до 200 м

Размеры фланцев всасывающего патрубка насоса: от  до  мм

Рабочее давление корпуса: 4 MPa (600 psig), по запросу до 80 MPa (11,600 psig)

Типы рабочего колеса: открытое

Материалы конструкции насоса: нержавеющая сталь SUS316, SUS304, по запросу Alloy 20, Hastelloy C/B, Титан, цирконий и другие.

Системы обогрева и охлаждения корпуса насоса: паровая рубашка обогрева насоса, электро кожух обогрева корпуса насоса

Температура жидкости перекачиваемой насосом: от -55 до + 450 0С

Вязкость перекачиваемой жидкости: стандартно до (200cP), по запросу до (500 cP) 

Допустимое содержание/ размер примесей в жидкости: до 0,1%/ 1 мм

Плотность перекачиваемой жидкости: стандартно от 0.3 до 2.0

Уплотнение вала насоса: не применимо

Планы обвязки уплотнений вала: Plan52 Plan 53 и другие по запросу

Типы привода насоса: паровая турбина, двигатель внутреннего сгорания, электрический двигатель

Исполнение электрического двигателя: общепромышленное, взрывозащищенное

Напряжение питания электрического двигателя насоса: 220/380/500/600/3000/6000/10000 вольт и другие по запросу

Обороты электрического двигателя насоса: до 3000 об/минуту

Мощность электрического двигателя насоса: от 0,5  до 250 кВт другие по запросу

 

Основные отличия конструкции стандартных герметичных химических центробежных насосов от герметичных химических центробежных насосов по API 685

ПозицияСтандартные герметичные химические центробежные насосыГерметичные химические центробежные насосы по API685№ статьи по API 685
1ПодшипникВ большинстве случаев графитГрафит с содержанием карбида кремния или чистый карбид кремния6.1.1
2Система водяного охлажденияКоррозия стенки недопустимаДопуск 3.0 мм6.1.22
Конструкцияна коррозию стенки6.2.3
3Профиль темп-ры и давленияНе выполняетсяСогласно Прилож. K6.3.1
4Код исполнения по ASMEНе применяетсяСоответств6.3.2
5Ном. давлениеМакс. 4 MПaМин. 4 MПa6.3.8
6Исполнение корпусаОтсутствие опоры корпусаОсевая опора6.3.10
7Мин. коррозия0.15мм для гильзы статора и роторМин. 3 мм6.3.11.4
Допуск корпуса0.15мм для гильзы статора и ротора6.4.1.1
8Крепежные соединенияВ основном винт с головкой под торцевой ключШпильки с гайкой6.3.11.4
9Ном. типоразмер насоса2 ? и 5 NPS на некоторых моделяхНе используются 1?, 2?, 3?, 5, 7, 9 NPS6.4.1.1
10Присоединение корпуса? NPSПо меньшей мере ? NPS6.4.1.2
11Исполнение фланцаВ большинстве случаев не подверг. мех. обработкеСоответств.6.4.2.4
12Усилия и моменты патрубка2-х кратные по API 6854-х кратные по API6.5
13Щелевые сменные кольцаНе установленыУстановлены в корпусе насоса6.7.1
14Вторичный контроль при помощи мониторинга утечекНе оборудованоРеле давления по выбору6.8.4
15БалансировкаМенее G6.3Менее G2.56.9.4.1
16Компенсационные шайбыНе применяетсяПрименяется6.10.4
17Ном. мощность двигателяПо выборуСогласно Таблице 47.1.4.1
18Допуск на испытанияПо выборуСогласно Таблице 78.3.3.3.3
19Опорная плитаПо выборуСоответств API 6859.1.5.3
20Исполнения кожуха статора2 MПa4 MПa9.2.2.1
Давление (гильза статора)9.2.3.1
21Толщина гильзы статора (CAN)0.4 мм0.5 мм / 0.6 мм9.2.2.4
22Типоразмер клеммной коробкиСтандарт производителяСтандартное исполнение по IEC, Лицензия по взрывозащите по ATEX9.2.2.4

Центробежные герметичные насосы по API 685 могут быть выполнены как в горизонтальном исполнении установки насоса, так и в вертикальном. Ниже приведены схемы, где описаны основные конструктивные особенности герметичных химических насосов по API 685. Эти конструктивные особенности позволяют работать в условиях, при которых герметичные насосы типа ЦГ, БЭН или ГХМ уже не будут стабильно работать. Импортные же герметичные насосы Teikoku (Тейкоку) обеспечивают очень высокую надежность и это подтверждается большим опытом применения по всему миру в самых разных условиях: от крайнего севера до степей и пустынь Средней Азии и Эмиратов.


Стандартный горизонтальный центробежный химический насос по API 685

Требования к герметичным насосам по стандарту API 685

1.  Конструктивные особенности:
 Детали насоса не должны выступать за пределы рамы насоса
3Должно быть отверстие для дренажа с нижней части камеры статора согласно п.6.7.9 и Annex E
4Должно быть отверстие для продувки камеры ротора согласно п.6.7.9
5Проточная часть насоса со стороны рабочего колеса должна иметь дренажное отверстие с фланцевым соединением и запорной арматурой согласно п.6.1.11 и Annex E:D1
6Длжен быть патрубок с фланцевым соединением для дренажа жидкости  из роторной полости в районе заднего подшипника (вторичного корпуса) согласно п.6.1.11 и Annex E:D1
6Должно быть отверстие для продувки с верней части камеры  статора согласно п.6.7.9 и Annex E
7Подтвердить, что крепление корпуса насоса осуществляется при помощи шпилек с гайкой согласно п.6.1.34. (применение болтов запрещено)
8Подтвердить расчетное давление корпуса  не менее 40 бар (предоставить чертеж) согласно п.6.2.2
9Корпус насоса должен иметь крепление по центральной оси  (предоставить чертеж) согласно п.6.2.9
11Подтвердить наличия сменных износостойких колец с передней стороны колеса и задней стороны колеса п.6.6
16Рама должна быть с поддоном для сбора утечек согласно п.9.1.5.3 и присоединящей фланцами и арматурой
17В случае наличия у насоса системы теплообменного охлаждение подтвердить установку датчика уровня фиксирующего заполнение темплообменной системы жидкостью Annex E:LE
 Фланцы должны выдерживать усилия в 4 раза превышающие относительно стандарта. Предоставить данные по допустимым нагрузкам на патрубки
 Срок службы не менее 20 лет
 Корпус насоса должен иметь возможность для установки колеса увеличенного диаметра, который позволит увеличить напор насоса на 5%. Согласно п.6.1.4
 Срок межремонтного пробега без остановки на обслуживание не менее 3-х лет согласно п.6.1.1
2. Требования к КИПиА
2Контроль попадания жидкости в полость двигателя в районе клеммной коробки. п.6.7
12Подтвердить наличие системы контроля перегрузки двигателя и контроль направления вращения п.7.4.2.1а и Annex E:D2
13Подтвердить наличие датчика измерения давления в области мотора (статора) п.7.4.2.1.б и Annex E.PE
14Подтвердить наличие датчика измерения температуры  корпуса гильзы в области заднего подшипника п.7.4.2.1.С и Annex E:TE
15Подтвердить наличие датчика температуры обмоток статора с вых.сигналом RTD Annex E:TE1
18Подтвердить наличие датчика измерения температуры жидкости в роторной камере в районе заднего подшипника насоса Annex E:TE2
19Подтвердить наличие датчика измерения вибрации в районе переднего и заднего подшипника контролирующие вибрацию в родиальной и оксиальной плоскости согласно Annex E:VE.
20Подтвердить наличие клеммной коробки, установленной на раме насоса, куда будут заведены сигналы от всех датчиков согласно п.7.2.1.4
 Подтвердить наличие датчика защиты от сухого хода
3. Требования к контролю подшипников
10Подтвердить систему контроля состояний подшипников (износ подшипников) в двух осях (в радиальной и оксиальной) и смещение вала. Данный прибор должен иметь возможность показывать состояние подшипников, как по месту (индикаторы), так и дистанционно в операторной с вых. сигналом 4-20мА. Контроль состояния переднего и заднего подшипника согласно приложния Annex E:ZE
  
4. Проверка, испытания, сертификаты. Поставщики должны подтвердить следующие документы в объеме поставки:
1Протокол визуальной инспекции корпуса п.8.2.2
 Предоставить сертификаты на материалы согласно п.8.2.1 и п.6.11.6
2Подтвердить предоставление протокола проверки корпуса проникающими жидкостями в соответствии с ASME и п.8.2.2
3Подтвердить предоставление протокола проверки детали обвязки проникающими жидкостими в соответствии с ASME и п.8.2.2
4Предоставить результаты радиографической дефектоскопии согласно п.8.2.2
5В объеме поставки предоставить протоколы пневматических испытаний для вторичного корпуса согласно п. 8.3.2.2 и п.8.3.2.16
6В объеме поставки предоставить результаты гидравлических испытаний п.8.3.1.2  и таблица 11
7В объеме поставки предоставить протоколы испытаний NPSH согласно п.8.3.4.4
8В объеме поставки предоставить протоколы испытаний на вибрацию согласно п.6.8.3.2, п.6.8.3.4 и п.8.3.3.4.1
10Предоставить протоколы испытаний на воздействие отрицательной температуры согласно п.6.10.4.5
11В объеме поставки предоставить протокол балансировки рабочего колеса/ротора согласно п.6.8.4.2
12Предоставить протоколы четырех часовых испытаний на стенде согласно п.8.3.4.2.2
13В объеме поставки предоставить протоколы проверки уровня шума в диапозоне актав п.6.1.17 и п.8.3.4.6
 В объеме поставки предоставить протоколы гидростатических испытаний согласно п.8.3.2
 В объеме поставки предоставить протоколы гидроиспытания вторич. оболочки/Системы управления согласно п.8.3.4.6
 В объеме поставки предоставить протоколы испытаний с построением графика зависимости давления от температуры п.8.3.4.7
 Подтвердить покарску насоса в соответствии с нормами Роснефти и стандартами API685
 Рабочая точка предложенного насоса должна находиться в зоне от 70 до 120 процентов наивысшего КПД установленного колеса согласно П.6.1.13. Предоставить подтверждающую гидравлическую диаграмму.

Мы рассчитаем и  подберем для Вас насосы Teikoku Для правильного выбора нам необходимо получить от Вас заполненный опросный лист, который Вы можете скачать ниже.

Наиболее правильный и эффективный выбор насоса возможен при предоставлении подробных данных о месте установки насосов, данных о процессе, в котором будут работать насосы, о старых насосах их марках  и  о проблемах с которыми сталкивались при работе со старыми насосами. На основе этой информации мы сможем предложить надежный насос который прослужит долго!

В комплекте с насосами Тейкоку  и отдельно наша компания в кратчайшие сроки может поставить запчасти (ЗИП) Teikoku:

  • уплотнения вала;
  • подшипники;
  • втулки;
  • вкладыши из силицированного графита;
  • пяты;
  • гильзы статора;
  • гильзы ротора;
  • рабочие колеса;
  • сменные кольца;
  • прокладки корпуса;
  • валы насосов;
  • корпусы;
  • крышки корпусов;
  • муфты для соединения насоса и электрических двигателей.

Кроме того, возможно проведение ремонта, модернизации оборудования, перемотка двигателя, замена гильзы ротора и переоборудование насосов с одинарного уплотнения вала на двойное уплотнение вала в соответствии с требованиями Ростехнадзора РФ. Наша компания может осуществить следующие виды работ:

— капитальный ремонт герметичных насосов (для химических, нефтехимических, газоперерабатывающих, нефтеперерабатывающих заводов);
— капитальный ремонт аммиачных насосов;
— капитальный ремонт судовых насосов эксплуатируемых в холодильных установках;
— ремонт насосов промышленных.

Кроме того, возможно проведение ремонта, модернизации оборудования, перемотка двигателя, замена гильзы ротора и переоборудование насосов с одинарного уплотнения вала на двойное уплотнение вала в соответствии с требованиями Ростехнадзора РФ. Кроме того, вы можете заказать проведение испытаний насосов Teikoku. Более подробно о данных процедурах Вы можете прочитать в разделе «Сервис и запасные части»

По вопросам по подбора и расчета герметичных насосов Teikoku просим обращаться в компанию «Промышленные Химические Технологии», официальному поставщику химических насосов Teikoku в России и СНГ.
Телефон: 8 800 250-01-54 или заказать звонок
Skype: zakaz.skype, E-mail: zakaz@promhimtech.ru