8 800 250-01-54

E-mail: zakaz@promhimtech.ru (Для подачи заявки)

Объемные мембранные насосы

В мембранном насосе роль поршня выполняет гибкая пластина-диафрагма, закреплённая по краям и изгибающаяся под действием рычажного механизма или переменного давления среды. При изгибе диафрагмы в одну сторону происходит всасывание жидкости, при изгибе в другую — нагнетание. В камерах агрегата нет трущихся деталей, что говорит об отсутствии частиц износа в изделии. Вместо мембраны может использоваться конструкция из резиновой трубки, в которую вставлена другая трубка. Под давлением масла трубки изгибаются, увеличивая производительность насоса.

Параметры мембранных перекачивающих насосов, мембранных дозировочных и дозировочных по API 675

Подача: от 0,001 до 25 м3/ч (дозировочные насосы), от 0,1 до 1000 м3/ч (на мембранно-перекачивающих насосах) Напор: от 1 до 40000 м (больший напор по запросу) Вязкость перекачиваемой жидкости: от 0,01 до 80 000 сСт (большие значения вязкости по запросу) Плотность перекачиваемой жидкости: до 4000 кг/м3 Температура перекачиваемой жидкости: от -196 до +400°С (большие значения температуры по запросу) Температура окружающего воздуха для мембранных насосов: от -60°С до +70°С Допустимое содержание примесей в перекачиваемой жидкости: 0,1 до 90 % (требуется уточнения при запросе) Размер примесей в перекачиваемой жидкости: от 0,01 мм до 2-3 мм (перекачивание больших частиц по специальному запросу) Давление корпуса мембранных насосов: от 4 до 4000 бар (большее давление по специальному запросу) Тип привода мембранных насосов: электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, паровая турбина, гидропривод и др. Напряжение питания двигателя мембранных насосов: 380 В/ 500 В/ 3000 В/ 6000 В/ 10000 В и другие Мощность двигателя мембранных насосов: от 0,1 до 3000 кВт Классы пылевлагозащиты двигателя мембранных насосов: IP 54, IP 55, IP 57, IP 58, IP 58, IP 67, IP 68 и другие Исполнение двигателей мембранных насосов: общепромышленное и взрывозащищенное

Конструкция мембранных перекачивающих насосов, мембранных дозировочных и дозировочных по API 675:

  • по типу конструкции мембраны насоса: шланговая мембрана или стандартная плоская дозировочная мембрана;
  • по количеству мембран насоса: одинарная мембрана, двойная мембрана;
 
  • по количеству дозировочных головок или блоков: от 1 до 6 головок/блоков стандартно (большее количество по запросу);
  • по типу направления движения жидкости в насосе: снизу вверх или сверху вниз;
  • по типу применения: насос дозировочный или насос перекачивающий (подающий).

Доступные материалы мембранных перекачивающих насосов, мембранных дозировочных и дозировочных по API 675:

металлы: нержавеющая сталь, Duplex сталь, титан, HASTELLOY, ALLOY, материалы по API 675; полимеры: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC), фторопласт, тефлон (TEFLON), витон, EPDM, PTFE; керамика: комбинированные материалы на основе керамики и металлов.

Типы жидкостей, перекачиваемых и дозируемых дозировочными и мембранными насосами:

  • агрессивные жидкости (соляная кислота, плавиковая кислота, каустик, кислоты, щелочи, рассолы, отбеливатели);
  • токсичные жидкости (метанол, МЭА, этилен, ароматические углеводороды, эфиры, спирты);
  • взрывоопасные жидкости (битум, мазут, нефть, присадки, сжиженные газы, СУГ, ШФЛУ);
  • загрязненные жидкости (пульпы, взвеси, масла, пасты, джемы, усилители вкуса, красители, разрыхлители).

Преимущества мембранных перекачивающих насосов, мембранных дозировочных и дозировочных по API 675:

  • мембранные насосы являются самовсасывающими насосами и могут работать из полностью пустого состояния;
  • 100% герметичность за счет отсутствия торцевых уплотнений, мембрана является и рабочим орган и уплотнением одновременно;
  • возможность применения двойных мембран, повышающих надежность и безопасность работы насосов;
  • высокая точность регулирования подачи и дозирования, диапазон регулировки производительности насосов от 0,01 до 100%.

Основные отрасли и процессы применения мембранных и мембранно-поршневых насосов:

  • переработка нефти (дозирование реагентов, присадок, химикатов, дезинфектантов, дозирование метанола, подача кислот);
  • добыча урана и др. металлов (закачка серной кислоты в скважины, дозирование смесей кислот в аффинажных процессах);
  • химические процессы (дозирование красителей, отбеливателей, подача пластификаторов, ароматизаторов, катализаторов, спиртов);
  • добыча нефти и газа (дозирование присадок в нефть, процессы водоподготовки, процессы дезинфекции оборотной воды и др.);
  • энергетика (водоподготовка, регулирование PH, контроль мутности, перекачивание пульпы, золы);
  • производство глинозема (перекачивание шлама в хвостохранилища, перекачивание подшламовой воды, перекачивание пульпы);
  • получение газа из угля (подача угольно водяных смесей в реакторы и генераторы высокого давления);
  • очистка дымовых газов (перекачивание смесей кислот, щелочей и других реагентов для орошения газов, перекачивание отходов);
  • горное дело (перекачивание водо-песковых смесей, перекачивание оксидов, перекачивание извести и золы, перекачивание оксидов).