8 800 250-01-54

E-mail: zakaz@promhimtech.ru (Для подачи заявки)

Многоступенчатый питательный химический насос WXH

  Центробежный горизонтальный многоступенчатый насос WXH (питательный насос). Насосы типа WXH – это многоступенчатый насос с горизонтальным разъемом корпуса, однокорпусной, для высоких давлений. Конструкция многоступенчатых насосов WXH (FLOWSERVE), ранее широко известных под именами Ingerssol-Dresser, Worthington и других, изменялась и улучшалась на протяжении более чем 50 лет исследований и инноваций. Насосы сконструированы для работы в широком спектре применений: трубопроводный транспорт, системы водоснабжения, удаление окалины и ряд других. Этот насос нашел чрезвычайно широкое применение там, где необходимо высокое давление. Каждый насос WXH проходит цикл жестких испытаний. Каждая деталь проверяется по отдельности и в составе узла. Входной контроль материалов, контроль соблюдения процедур и норм при проектировании, непрерывный контроль в ходе изготовления – все это является гарантией того, что Заказчику будет представлено оборудование самого высокого качества.

Технические параметры многоступенчатого насоса WXH:

Подача: 0 – 1160 м3/ч Напор: до 2750 м Рабочее давление: до 310 бар Рабочая температура: до + 200°С (возможно применение на температурах за пределе указанного диапазона: по запросу) Уплотнение вала: одинарное торцевое, двойное торцевое (др. по запросу) Исполнение двигателя: общепромышленное, взрывозащищенное Материалы конструкции: углеродистая и нержавеющая стали (а также другие материалы по запросу) Тип рабочего колеса: закрытое.

Отрасли применения многоступенчатого насоса WXH:

  • энергетика;
  • питательная вода для котлов;
  • установки обессоливания;
  • комбинированные циклы;
  • солнечная энергетика;
  • металлургия;
  • удаление накипи;
  • химическая обработка;
  • добыча и транспортировка нефти;
  • неуглеводородные коммуникации на НПЗ;
  • химическая промышленность;
  • нефтехимическая промышленность;
  • добыча и переработка угля, драгоценных металлов.

Процессы с применением многоступенчатого насоса WXH / Жидкости, перекачиваемые многоступенчатым насосом WXH:

  • бустерный питательный насос;
  • ППД;
  • гидросбив окалины;
  • подача питательной воды;
  • насосы для обвязки турбин;
  • сетевые насосы;
  • насосы перегретой воды;
  • котловые насосы;
  • насосы для работы с котлом утилизатором тепла;
  • насос для газовых котлов.

Референции на многоступенчатый насос WXH на предприятиях РФ и СНГ:

  • Лист референций прилагается.

Поля характеристик многоступенчатого насоса WXH:

Поля характеристик многоступенчатого насоса WXH Flowserve имеет возможность изготавливать оборудование с рабочими характеристиками под требования Заказчика.

Габаритные размеры насоса WXH:

Габаритные размеры предоставляются при расчете насосного оборудования на ваши параметры и предоставляются вместе с коммерческим и техническим предложениями.

Вид насоса WXH в разрезеРазрез WXHОсобенности конструкции и преимущества многоступенчатого насоса WXH:

  • Литые всасывающая и нагнетательная части корпуса с встроенными фланцами.
  • Конструкция рабочего колеса первой ступени — одностороннего или двустороннего приёма.
  • Многолопаточные отводы, изготовленные с помощью высокоточного литья.
  • Заменяемые стационарные изнашиваемые компоненты, установленные на многолопаточных отводах.
  • Разгрузочный барабан с лабиринтом; как опция, разгрузочный барабан с гладкой поверхностью.
  • Уплотнительная камера допускает установку одиночных, двойных и тандемных торцевых уплотнений.
  • Вал большого диаметра с расположенными в шахматном порядке канавками под шпонки для крепления рабочего колеса и разгрузочного устройства.
  • Не требует предварительного прогрева.
  • Насос предоставляет возможность выбора из широкого ряда различных гидравлик, числа ступеней, типоразмеров и сочетаний материалов. Каждая секция состоит из диффузора с направляющими лопатками в сочетании с закрытым рабочим колесом. Рабочее колесо первой ступени может быть изготовлено в двух вариантах: одностороннего и двустороннего входа, для соответствия самым строгим требованиям, предъявляемым к кавитационному запасу.
  • Корпуса насосов, имеющие конструкцию с радиальным разъемом, уплотнены этилен-пропиленовыми О-образными кольцами и включают в себя 4 вида отливок:
Секция всасывающего патрубка. Секция напорного патрубка. Промежуточные секции. Камера уплотнения. Все секции имеют концентрические канавки и выступы для надежного соединения друг с другом. Помимо этого используются жесткие стяжные шпильки. Все детали рассчитаны на работу в условиях высоких давлений и значительных нагрузок на патрубки насоса. Крепление насоса производится на центральной оси для того, чтобы обеспечить компенсацию температурных деформаций, возникающих при работе с горячими жидкостями. Патрубки насоса и всасывающая/нагнетательная секции представляют собой цельнолитые детали. Это позволяет передавать нагрузку с патрубков непосредственно на фундамент. Детали, работающие по давлением, подвергаются гидравлическим испытаниям при давлениях, превышающих номинальное в 1,5 раза.
  • Эти насосы были спроектированы таким образом, что ротодинамическая стабильность обеспечивается во всем диапазоне рабочих скоростей и при любом количестве ступеней. Каждая вращающаяся деталь проходит строгий контроль с тем, чтобы обеспечить необходимые значения зазоров, концентричности и минимальную остаточную несбалансированность. Пружинные шайбы, установленные в упорном подшипнике, создают зазор между балансировочным барабаном и поверхностью втулки во время запуска насоса и остановки. Это позволяет уменьшить контакт и износ.
  • Рабочие колеса закрытого типа конструируются с использованием методов математического моделирования и изготавливаются в соответствии с требованиями Заказчика. Рабочие колеса изготавливаются методом литья по выплавляемым моделям. Стальные отливки с высоким содержанием хрома обладают высоким качеством поверхности, что позволяет обеспечить высокий КПД и превосходную стойкость к кавитационному износу. Поверхность колеса проходит 100% контроль до и после механической обработки. После механической обработки каждое рабочее колесо балансируется динамически. Также на данном этапе производства осуществляются неразрушающий контроль и испытания всех деталей и элементов конструкции, если это необходимо. Рабочие колеса имеют шпоночное крепление на валу. Крепление колес в осевом направлении производится упором во втулки. Рабочее колесо первой ступени может быть предложено в двух исполнениях: одностороннего или двустороннего входа. Необходимость использования того или иного варианта устанавливается исходя из кавитационного запаса, существующего в системе.
  • Направляющие аппараты изготавливаются методом литья по выплавляемым моделям. Это позволяет получить поверхности с малой шероховатостью, и избежать скрытых пустот в теле отливки. Направляющие аппараты насосов большой мощности имеют бандаж на лопатках для устранения возможности разрушения лопатки вследствие усталости металла. Каждый направляющий аппарат проходит визуальный контроль до и после механической обработки. Все критичные размеры проверяются и записываются. Если необходимо, проводятся соответствующие неразрушающие испытания деталей.
  • Чтобы обеспечить максимальную надежность на рабочие колеса кольца щелевых уплотнений не устанавливаются. Это позволяет избежать вероятного проскальзывания кольца на рабочем колесе вследствие неравномерного нагрева кольца и колеса, а также контакта в паре щелевых колец. Сменные кольца щелевых уплотнений устанавливаются в корпусе для обеспечения ремонтопригодности насоса и возможности контроля зазоров. Кольца в корпусе устанавливаются по переходной посадке и крепятся штифтами. Ко всем деталям, представляющим собой тела вращения, предъявляются повышенные требования по концентричности и параллельности поверхностей.
  • Гидравлическая разгрузка осевого усилия, создаваемого рабочими колесами, производится с помощью фланцевого или гладкого барабана. Балансировочный барабан и втулка изготавливаются из закаленной нержавеющей стали. Фланцевый барабан является стандартным и сконструирован так, чтобы полностью компенсировать осевое усилие, возникающее при любых условиях эксплуатации. Гладкий барабан используется при работе с загрязненными жидкостями, например при гидросбиве окалины. Размер барабан подбирается так, чтобы уменьшить значения напряжений, возникающих в высоконагруженных областях конструкции. Зазор легко выставляется при регулировке упорного подшипника. Балансировочный барабан может быть заменен или переточен без отсоединения трубопроводов, стягивающих шпилек или деталей корпуса.
  • К заготовке вала предъявляются повышенные требования. Поэтому она проходит тщательный контроль перед запуском в обработку. После контроля заготовка обрабатывается, а затем проходит термообработку в вертикальном положении для снятия напряжений, возникших при обработке. Перед финишной обработкой вал в местах установки подшипников хромируется для увеличения срока службы подшипников. Размеры валов выбираются так, чтобы обеспечить минимальное расстояние между подшипниковыми опорами, уменьшить прогиб вала и увеличить срок службы подшипников. Вал имеет ступенчатую конфигурацию для наилучшей передачи момента. Осевая нагрузка передается через заплечики вала и разрезные кольца. Все заплечики имеют галтели для уменьшения концентрации напряжений. Это позволяет избежать неравномерности распределения нагрузки по валу.
  • Благодаря достоинствам фланцевого балансировочного барабана и конструкции направляющих аппаратов радиальное и осевое усилие, воздействующие на подшипники сведены к минимуму. Это увеличивает срок службы подшипниковых узлов. Насосы могут иметь следующие виды подшипников: качения/качения, скольжения/качения, скольжения/с плавающими сегментами. Выбор видов подшипников производится исходя из рабочих параметров, скорости насоса, и т.д.
  • Камеры уплотнений рассчитаны на максимальное давление на выходе и пригодны для установки различных видов торцевых уплотнений. Обслуживание уплотнений может проводиться без отсоединения трубопроводов, демонтажа стяжных шпилек или секционной сборки. Камеры уплотнений крепятся к напорной и всасывающей секции. Место крепления уплотняется О-образным кольцом из этилен-пропилена. Камеры уплотнения с водяным охлаждением устанавливаются для охлаждения эластомерных деталей торцевых уплотнений при нахождении насоса в горячем резерве.
  • Конфигурация «подшипник скольжения/подшипник с плавающими сегментами» требует системы принудительной подачи смазки. Нами может быть предложен целый ряд различных систем смазки в сочетании со многими вариантами исполнения систем КИПиА. Различные настройки могут быть применены в датчике нижнего уровня масла, системе запуска/остановки двигателя маслонасоса, в случае остановки основного маслонасоса, имеющего привод от главного двигателя. Системы, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, могут быть приведены в соответствие требованиям по защищенности оборудования. Также системы смазки могут быть использованы и для подачи смазки в подшипники двигателя.
  • Системы промывки торцевых уплотнений часто необходимы для подачи чистой охлаждающей жидкости на поверхности торцевых уплотнений, а также для создания необходимого давления в камере уплотнений. Все это значительно увеличивает срок службы торцевых уплотнений. Стандартно предусмотрена система промывки уплотнений по плану 11 (подача жидкости к торцевому уплотнению с рабочего колеса первой ступени через дроссельную шайбу). Возможна установка и иных систем, включающих в себя теплообменники, фильтры, циклонные сепараторы, термометры и датчики давления.
  • Системы охлаждения подшипниковых узлов обычно необходимы для всех насосов с подшипниками «качения/качения» и «скольжения/с плавающими сегментами». Охлаждающая жидкость для циркуляции в теплообменнике корпуса подшипника может подаваться либо из внешнего источника, либо из корпуса насоса. Во втором случае жидкость отбирается на промежуточной ступени, проходит через охлаждающий змеевик, а затем возвращается во всасывающий патрубок насоса. Рубашка охлаждения на камерах уплотнений или теплообменники охлаждающей жидкости могут быть объединены с системой охлаждения подшипниковых узлов.
  • Для контроля работы насоса могут быть установлены различные виды приборов и датчиков: датчики температуры подшипников, датчики уровня вибрации и системы контроля. В комплект поставки могут быть включены все виды приборов для измерения температуры и давления, которые могут использоваться для контроля свойств смазывающей или охлаждающей жидкости, а также их расхода.
  • Общая сварная рамная фундаментная плита с усилением изготавливается для двигателя и насоса. Также по желанию Заказчика может быть изготовлена отдельное основание для насоса.
  • Муфта с проставком выбирается исходя из скорости вращения вала, мощности и дополнительных требований. Вал насоса имеет коническую поверхность для быстрой и простой разборки подшипникового узла и демонтажа торцевого уплотнения.
  • Ограждения муфты изготавливаются в соответствии с общепринятыми стандартами или спецификациями Заказчика.
  • Стандартным является вращение против часовой стрелки при взгляде на насос со стороны муфты.

Пример установки многоступенчатого насоса WXH:

Пример установки ногоступенчатого насоса WXH  

Как получить предложение

Мы рассчитаем и  подберем для Вас насосы WXH. Для правильного выбора нам необходимо получить от Вас заполненный опросный лист, который Вы можете скачать ниже. Наиболее правильный и эффективный выбор насоса возможен при предоставлении подробных данных о месте установки насосов, данных о процессе, в котором будут работать насосы, о старых насосах их марках  и  о проблемах с которыми сталкивались при работе со старыми насосами. На основе этой информации мы сможем предложить надежный насос который прослужит долго! В комплекте с насосами Flowserve и отдельно от насосов Флоусерв наша компания в кратчайшие сроки может поставить запчасти (ЗИП) Flowserve:
  • уплотнения вала;
  • подшипники;
  • рабочие колеса;
  • сменные кольца;
  • прокладки корпуса;
  • валы насосов;
  • корпусы;
  • крышки корпусов;
  • муфты для соединения насоса и электрических двигателей.
Кроме того, возможно проведение ремонта, модернизации оборудования и переоборудование насосов с одинарного уплотнения вала на двойное уплотнение вала в соответствии с требованиями Ростехнадзора РФ. Более подробно о данных процедурах Вы можете прочитать в разделе «Сервис и запасные части» По вопросам по подбора и расчета насосов  WXH просим обращаться в компанию Промышленные Химические Технологии официальному поставщику насосов WXH в России и СНГ. Телефон: 8 800 250-01-54 или заказать звонок Skype: zakaz.skype, E-mail: zakaz@promhimtech.ru