Двухступенчатый насос с радиальным разъемом корпуса HED, HED-DS тип ВВ2 по API 610

Подробнее

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос

Описание

Особенности конструкции насоса HED

Усиленное исполнение корпуса
Двухзавитковый спиральный отвод с вертикальным расположением патрубков
Камеры уплотнений по стандарту ISO 21049/API 682
Проверка радиального биения и динамическая балансировка ротора
Исполнение опорной рамы и комплектация насосного агрегата в соответствии с техническими требованиями
Варианты подшипников: радиальные и упорные шариковые; радиальный скольжения и упорный шариковый; радиальный скольжения и упорный самоустанавливающийся сегментный скольжения
Широкий выбор конструкционных материалов: углеродистая сталь; хромистая сталь; аустенитная нержавеющая сталь; дуплексная нержавеющая сталь; футеровка из монели

Модификации

Как получить предложение на насос Flowserve

Мы рассчитаем и подберем для Вас насосы Flowserve HED / HED-DS. Для правильного выбора нам необходимо получить от Вас заполненный опросный лист, который Вы можете скачать.

Наиболее правильный и эффективный выбор насоса возможен при предоставлении подробных данных о месте установки насосов, данных о процессе, в котором будут работать насосы, о старых насосах их марках и о проблемах, с которыми сталкивались при работе со старыми насосами. На основе этой информации мы сможем предложить надежный насос, который прослужит долго!

В комплекте с насосами Flowserve и отдельно наша компания в кратчайшие сроки может поставить запчасти (ЗИП) Flowserve:

уплотнения вала;
подшипники;
рабочие колеса;
сменные кольца;
прокладки корпуса;
валы насосов;
корпусы;
крышки корпусов;
муфты для соединения насоса и электрических двигателей.

Кроме того, возможно проведение ремонта, модернизации оборудования и переоборудование насосов с одинарного уплотнения вала на двойное уплотнение вала в соответствии с требованиями Ростехнадзора РФ. Более подробно о данных процедурах Вы можете прочитать в разделе «Сервис и запасные части»

По вопросам подбора и расчета насосов Flowserve HED HED-DS просим обращаться в компанию “Промышленные Химические Технологии”, официальному поставщику насосов HED HED-DS в России и СНГ.

Телефон: 8 800 250-01-54 или заказать звонок
Skype: zakaz.skype, E-mail: zakaz@promhimtech.ru

Параметры

Производитель	Flowserve
Рабочее давление, бар	до 120
Напор до, м	650
Подача до, м3/ч	2000
Температура, °С	до +450 (возможно применение на температурах за пределе указанного диапазона: по запросу)
Материалы конструкции	углеродистая сталь / 12 % хрома / аустенитная нержавеющая сталь / дуплекс / облицовка Monel (а также другие материалы по запросу.)
Планы обвязки уплотнений вала	Plan52 / Plan52 (и др. по запросу)
Уплотнение	одинарное торцевое / двойное торцевое
Типы рабочего колеса	закрытые
Подшипники	шариковые радиальные и упорные / радиальный со втулкой и шариковый упорный / радиальный со втулкой и сегментная подушка для упорного подшипника
Исполнение	общепромышленное / взрывозащищенное
Отрасли применения	Нефтегазовая промышленность переработка / Нефтегазовая промышленность добыча / Нефтегазовая промышленность транспортировка / Химическая промышленность / Металлургическая промышленность / Энергетика
Стандарты	API - 610

Применение

Отрасли применения насосов HED/HED–DS

химическая промышленность;
целлюлозно-бумажная промышленность;
нефтехимическая промышленность;
металлургическая промышленность;
нефтегазовая промышленность;
энергетика.

Процессы применения насосов HED/HED–DS

процессы переработки нефти;
транспортировка нефти;
подача сжиженного газа;
подача керосина, бензина (установка каталитического риформинга);
подача прямогонного легкого газойля (установка гидроочистки);
подача реактивных и дистиллятных топлив (олефиновая установка);
подача верхнего продукта вакуумной отгонки (установка каталитического крекинга);
подача пентано-гексановых фракций (установка изомеризации);
подача пропан/пропиленовых и бутан/бутиленовых фракций (установка алкилирования);
подача риформата, крекинг-бензина, изомеризата (станция смешения бензинов);
подача тяжелого газойля (установка гидрокрекинга);
подача мазута (установка вакуумной перегонки);
подача кубового остатка вакуумной отгонки (установка термического крекинга, установка коксования);
применения на позициях, где есть ограничение по кавитационному запасу системы (NPSHa);
подача сырья в печь коксования.

Основные жидкости, перекачиваемые насосами HED/HED–DS

углеводороды: светлые, легкие, тяжелые;
сжиженные газы: пропан, бутан;
газовый конденсат;
газовые фракции;
мазут;
изомеризат;
легкий, тяжелый газойль;
дистилляты;
кислоты (по запросу с предоставлением спецификации параметров жидкости);
бензол;
кислая вода;
подтоварная вода.

Референции применения насосов HED/HED–DS

Референс лист на насосы HED и HED-DS можете скачать в разделе “Документация”.

Преимущества

Патрубки отлиты заодно с корпусом. Такая конструкция упрощает обвязку насоса и требует меньше места для установки.
Установка корпуса по центральной оси позволяет насосу оставаться отрегулированным даже при высоких температурах или изменениях температуры перекачиваемой жидкости.
Межступенчатая мембрана также отлита заодно с корпусом. Гидравлика проточной части обеспечивает минимальные потери КПД.
Две крышки отлиты заодно с подшипниковыми ограждениями для минимизации количества деталей и болтовых соединений. Регулировка осуществляется в соответствии со стандартом API 610 последнее издание по требованиям к легковоспламеняющимися или токсичными жидкостями, так как ограждения выполнены из того же материала что и корпус.
Контакт металл по металлу в сочетании с контролируемым усилием сжатия уплотнительных колец обеспечивает точную регулировку взаимного расположения корпуса и крышки.
Вал насоса имеет жесткую конструкцию с первой критической скоростью намного превышающей максимальную скорость вращения ротора. Расстояние между подшипниковыми опорами наименьшее для минимизации прогиба вала позволяющая обеспечить компактность конструкции.
Рабочее колесо первой ступени, а затем и ротор в сборе балансируются динамически для минимизации вибраций и гарантии долговечности уплотнений и подшипников.
Промежуточные втулки предназначены для снижения перетечки жидкости со второй ступени на первую, что снижает потери КПД.
Крышки подшипниковых корпусов снабжены уплотнениями лабиринтного типа и отражателями, удерживающими масло в корпусе подшипника и предотвращающими попадание инородных материалов в корпус подшипника.

Документы

REFERE~1

10.7 Кб

SPRAVO~1

151.9 Кб

TEHNIC~1

1.1 Мб

HED-PU~1

370.9 Кб

OPROSN~1

47.1 Кб

Назад к списку