Герметичный насос Shinhoo по стандарту API 685 Хорошо подходит на замену следующих брендов: Молдовагидромаш/Крис ( модели ЦГ/НГ/БЭН), Тeikoku, Nikkiso, Hermetic Pumpen, Optimex – насосы с гильзованнным мотором Klaus Union HMD Kontro KSB ITT Goulds Friatec – насосы с магнитной муфтой.
Насосы по API 685 имеют повышенный ресурс/межремонтный пробег: минимум 3 года или 25000 часов эксплуатации без остановки на ремонт, что является требованием стандарта API 685 к центробежным герметичным насосам.
Герметичные химические насосы применяются в тех случаях, когда контакт с перекачиваемой жидкостью опасен или нежелателен. Всем хорошо знакомы отечественные насосы ЦГ, НГ и БЭН. Но что делать, если центробежные герметичные химические насосы работают в тяжелых условиях, в процессах нефтепереработки при высоких температурах (до +400) и давлениях (до 60 бар) или в химической промышленности при перекачивании ядовитых и опасных жидкостей и газов (хлора, метанола, этилена, МЭА и др.).
Для таких сложных задач, в частности, для нефтехимии и нефтепереработки, специально разработаны стандарты API.
API — Американский нефтяной институт, разрабатывающий стандарты и требования для оборудования, используемого в процессах добычи и переработки нефти, в частности для герметичных центробежных насосов.
Наиболее распространенные стандарты в химии, нефтехимии и нефтепереработке:
· API 610: «Центробежные насосы для тяжелых режимов работы в нефтяной, химической и газовой промышленности» (комментарий: распространяется на насосы с уплотнением вала);
· API 682: «Механические торцовые уплотнения вала»;
· API 675: «Объемные насосы».
API стандарты стали практически международными нормами при проектировании и разработке систем, установок и процессов для нефтепереработки.
Стандарт API 685 «Химические центробежные герметичные насосы» появился относительно недавно, в октябре 2000 года, так как сама конструкция герметичных центробежных насосов является достаточно новой, в сравнении со стандартными центробежными насосами по API 610, с уплотнениями.
В настоящее время создана уже вторая редакция стандарта герметичных насосов по API 685.
Основные отличия конструкции стандартных герметичных химических центробежных насосов от герметичных химических центробежных насосов по API 685
|
№ |
Позиция |
Стандартные герметичные химические центробежные насосы |
Герметичные химические центробежные насосы по API685 |
Пункт стандарта API 685 |
|
1 |
Подшипник |
В большинстве случаев графит |
Графит с содержанием карбида кремния или чистый карбид кремния |
6.1.1 |
|
2 |
Система водяного охлаждения |
Коррозия стенки недопустима |
Допуск 3.0 мм |
6.1.22 |
|
Конструкция |
на коррозию стенки |
6.2.3 |
||
|
3 |
Профиль темп-ры и давления |
Не выполняется |
Согласно Прилож. K |
6.3.1 |
|
4 |
Код исполнения по ASME |
Не применяется |
Соответств. |
6.3.2 |
|
5 |
Ном. давление |
Макс. 4 MПa |
Мин. 4 MПa |
6.3.8 |
|
6 |
Исполнение корпуса |
Отсутствие опоры корпуса |
Осевая опора |
6.3.10 |
|
7 |
Мин. коррозия |
0.15мм для гильзы статора и ротор |
Мин. 3 мм |
6.3.11.4 |
|
Допуск корпуса |
0.15мм для гильзы статора и ротора |
6.4.1.1 |
||
|
8 |
Крепежные соединения |
В основном винт с головкой под торцевой ключ |
Шпильки с гайкой |
6.3.11.4 |
|
9 |
Ном. типоразмер насоса |
2 ? и 5 NPS на некоторых моделях |
Не используются 1?, 2?, 3?, 5, 7, 9 NPS |
6.4.1.1 |
|
10 |
Присоединение корпуса |
? NPS |
По меньшей мере ? NPS |
6.4.1.2 |
|
11 |
Исполнение фланца |
В большинстве случаев не подверг. мех. обработке |
Соответств. |
6.4.2.4 |
|
12 |
Усилия и моменты патрубка |
2-х кратные по API 685 |
4-х кратные по API |
6.5 |
|
13 |
Щелевые сменные кольца |
Не установлены |
Установлены в корпусе насоса |
6.7.1 |
|
14 |
Вторичный контроль при помощи мониторинга утечек |
Не оборудовано |
Реле давления по выбору |
6.8.4 |
|
15 |
Балансировка |
Менее G6.3 |
Менее G2.5 |
6.9.4.1 |
|
16 |
Компенсационные шайбы |
Не применяется |
Применяется |
6.10.4 |
|
17 |
Ном. мощность двигателя |
По выбору |
Согласно Таблице 4 |
7.1.4.1 |
|
18 |
Допуск на испытания |
По выбору |
Согласно Таблице 7 |
8.3.3.3.3 |
|
19 |
Опорная плита |
По выбору |
Соответств API 685 |
9.1.5.3 |
|
20 |
Исполнения кожуха статора |
2 MПa |
4 MПa |
9.2.2.1 |
|
Давление (гильза статора) |
9.2.3.1 |
|||
|
21 |
Толщина гильзы статора (CAN) |
0.4 мм |
0.5 мм / 0.6 мм |
9.2.2.4 |
|
22 |
Типоразмер клеммной коробки |
Стандарт производителя |
Стандартное исполнение по IEC, Лицензия по взрывозащите по ATEX |
9.2.2.4 |
|
23 |
Срок службы насоса |
Не регулируется |
Минимум 20 лет |
|
|
24 |
Межремонтный пробег |
Не регулируется |
Минимум 3 года (25 000 часов) |
|
Стандарт API 685
|
Требования к насосам |
Насос по API 685 |
Обычный насос |
Пункт стандарта API 685 |
|
Минимальный срок службы насоса |
20 лет |
|
6.1.1 |
|
Срок службы непрерывной работы без остановки на ремонт |
3 года |
|
6.1.1 |
|
Плита-основание |
Насосный агрегат вместе с обвязкой находится в пределах рамы, плита-основание с поддоном для сбора всех утечек |
|
9.1.5.3 |
|
Требования к фланцам |
Фланцы должны выдерживать усилия в 4 раза превышающие относительно стандарта. |
|
|
|
Корпус насоса |
Корпус должен иметь дренажное отверстие с фланцевым соединением. Должен быть патрубок для слива жидкости из области двигателя. Расчетное давление корпуса 40 Бар. |
6.2.2 6.2.12 |
|
|
Требования к КИПиА |
Датчик температуры обмоток статора с вых.сигналом RTD Датчик температуры жидкости в области мотора Датчик давления в области мотора Датчик вибрации |
7.4.2.1 |
|
|
Требования к контролю подшипников |
Устройство для контроля состояний подшипников (износ). Прибор должен иметь возможность показывать состояние подшипников как по месту, так и дистанционно |
||
|
Проверка, испытания, сертификаты. |
Поставщик должен подтвердить следующие документы: Сертификаты на материалы Радиографическая дефектоскопия Гидростатические испытания Результаты гидравлических испытаний Результаты тестов на вибрацию Испытания на шум Рабочая точка предложенного насоса должна быть в зоне от 70 до 120 процентов наивысшего КПД установленного колеса |
8.2.2.2, 8.3.2 |
Вид в разрезе
|
Пункт |
Описание |
Расположение |
Исполнение |
|
D1 |
Дренаж основного корпуса |
Нижняя точка корпуса |
Стандарт |
|
D2 |
Дренаж внутреннего корпуса статора |
Нижняя точка внутреннего корпуса |
Опция |
|
IE1 |
Датчик тока |
Обмотка двигателя |
Опция |
|
JE |
Датчик перегрузки по току |
Обмотка двигателя |
Опция |
|
PE |
Датчик давления |
Внутренний корпус статора |
Стандарт |
|
TE1 |
Датчик температуры |
Обмотка двигателя |
Стандарт |
|
TE2 |
Датчик температуры термопары |
Линия внутренней циркуляции |
Стандарт |
|
TE3 |
Датчик температуры |
Поверхность гильзы статора |
Опция |
|
V1 |
Вентиляция корпуса |
Верхняя точка корпуса |
Стандарт |
|
VE |
Датчики вибрации |
Корпус насоса в районе верхнего и нижнего подшипника |
Опция |
|
ZE |
Датчик позиционирования вала и направления вращения |
Зона подшипников в полости статора |
Стандарт |
|
Пункт |
Описание |
Расположение |
Назначение |
Исполнение |
|
D1 |
Дренаж основного корпуса |
Нижняя точка корпуса |
Удаление жидкости из насоса перед ремонтом |
Стандарт |
|
D2 |
Дренаж внутреннего корпуса статора |
Нижняя точка внутреннего корпуса |
Удаление жидкости из насоса перед ремонтом |
Опция |
|
IE1 |
Датчик тока |
Обмотка двигателя |
Индикация или аварийный сигнал/отключение при малом токе из-за работы всухую. |
Опция |
|
JE |
Датчик перегрузки по току |
Обмотка двигателя |
Индикация или аварийный сигнал/отключение при высокой или низкой мощности из-за сухого хода, избыточной нагрузки или перекоса фаз |
Опция |
|
PE |
Датчик давления |
Внутренний корпус статора |
Отключение при повышении давления из-за разрыва гильзы ротора |
Стандарт |
|
TE1 |
Датчик температуры |
Обмотка двигателя |
Аварийное отключение при превышении температуры в обмотках из-за потери циркулирующей жидкости или перегрузки. |
Стандарт |
|
TE2 |
Датчик температуры термопары |
Линия внутренней циркуляции |
Индикация или аварийный сигнал/отключение при повышении температуры из-за потери циркуляции. |
Стандарт |
|
TE3 |
Датчик температуры |
Поверхность гильзы статора |
Индикация или аварийный сигнал/отключение при повышении температуры из-за потери циркуляции |
Опция |
|
V1 |
Вентиляция корпуса |
Верхняя точка корпуса |
Удаление паров и газа основного корпуса |
Стандарт |
|
VE |
Датчики вибрации |
Корпус насоса в районе верхнего и нижнего подшипника |
Индикация или сигнализация/отключение при чрезмерной вибрации. |
Опция |
|
ZE |
Датчик позиционирования вала и направления вращения |
Зона подшипников в полости статора |
Indication or alarm/shutdown on excessive change in shaft position. May be either radial or axial and indicates the wear on the product lubricated bearings. |
Стандарт |
Центробежные герметичные насосы по API 685 могут быть выполнены как в горизонтальном исполнении установки насоса, так и в вертикальном. Ниже приведены схемы, где описаны основные конструктивные особенности герметичных химических насосов по API 685. Эти конструктивные особенности позволяют работать в условиях, при которых герметичные насосы типа ЦГ, БЭН или ГХМ уже не будут стабильно работать. Импортные же герметичные насосы по API 685 обеспечивают очень высокую надежность, и это подтверждается большим опытом применения по всему миру в самых разных условиях: от крайнего севера до степей и пустынь Средней Азии и Эмиратов.
Как получить предложение
Мы рассчитаем и подберем для Вас герметичные насосы Shinhoo по стандарту API 685. Для правильного выбора нам необходимо получить от Вас заполненный опросный лист.
Наиболее правильный и эффективный выбор насосного оборудования возможен при предоставлении подробных данных о месте его установки, данных о рабочем процессе, о старых насосах, их марках и о проблемах, с которыми ранее сталкивались при работе. На основе этой информации мы сможем предложить надежный насос, который прослужит долго!
В комплекте с насосами SHINHOO и отдельно от них наша компания в кратчайшие сроки может поставить запчасти (ЗИП) SHINHOO:
· подшипники;
· рабочие колеса;
· сменные кольца;
· прокладки корпуса;
· валы насосов;
· корпусы;
· крышки корпусов;
Мы как профессиональный сервисный партнер готовы провести:
· шефмонтаж;
· пуско-наладку оборудования;
· гарантийное и пост гарантийное обслуживание;
· расконсервацию и ревизию / аудит оборудования;
· продлить или предоставить расширенную гарантию;
· взять оборудование на регулярное сервисное обслуживание;
· капитальный ремонт герметичных насосов (для химических, нефтехимических, газоперерабатывающих, нефтеперерабатывающих заводов);
· капитальный ремонт аммиачных насосов;
· капитальный ремонт судовых насосов, эксплуатируемых в холодильных установках;
· переоборудование насосов с одинарного уплотнения вала на двойное уплотнение вала в соответствии с требованиями Ростехнадзора РФ.
Более подробно о данных процедурах Вы можете прочитать в разделе “Сервис и запасные части”
По вопросам подбора и расчета насосов Shinhoo по стандарту API 685 просим обращаться в компанию “Промышленные Химические Технологии” – официальному поставщику насосов SHINHOO в России и СНГ.
Телефон: 8 800 250-01-54 или заказать звонок
Skype: zakaz.skype, E-mail: zakaz@promhimtech.ru
