Насосы Центробежные герметичные по API 685
Центробежные герметичные насосы по API 685 Герметичные насосы, изготовленные по стандарту API 685, специально созданы для эксплуатации в тяжелых условиях, таких как: высокие давления, высокие или наоборот очень низкие температуры, коррозионные процессы в перекачиваемых жидкостях. Герметичные насосы по API 685 приходят на смену обычным насосам. Насосы по API 685 установлены там, где важна надежность и стабильность технологических процессов с минимальными простоями насосов на обслуживание и ремонт. Герметичные насосы данной серии предназначены для работы c агрессивными, токсичными и взрывоопасными жидкостями выход которых в окружающую среду недопустим. Герметичные насосы по API 685 обеспечивают 100% герметичность и отсутствие утечек.
Насос по API 685
Насос НЕ по API 685
Центробежные герметичные насосы по API 685
Герметичные насосы с магнитной муфтой по API 685
Герметичные нефтяные насосы с гильзованным мотором Teikoku по API 685
Параметры герметичных центробежных насосов по стандарту API 685:
Подача: от 0,2 до 3500 м3/ч
Напор: от 1 до 400 м
Вязкость перекачиваемой жидкости: от 0,01 до 400 сСт
Плотность перекачиваемой жидкости: от 100 до 2500 кг/м3 (большее значение по запросу)
Температура перекачиваемой жидкости: от -106 до +450°С (другие значения по запросу)
Допустимое содержание примесей в перекачиваемой жидкости: от 0,1 до 1 % (стандартно), до 10% (специальное исполнение)
Размер примесей в жидкости, перекачиваемой герметичными насосами по API 685: от 0,01 мм до 10 мм.
Давление корпуса герметичных насосов по стандарту API 685: от 40 до 360 бар (большее давление по запросу)
Напряжение питания двигателя герметичных насосов API 685 : 220 В/380 В/ 500 В/ 3000 В/ 6000 В/ 10000 В и другие
Мощность двигателя насосов герметичных по стандарту API 685: от 0,1 до 2000 кВт
Классы пылевлагозащиты двигателя герметичных насосов: IP 54, IP 55, IP 57, IP 58, IP 58, IP 67, IP 68 и другие
Исполнение двигателей герметичных насосов по стандарту API 685: общепромышленное, взрывозащищенное
Температура окружающего воздуха для герметичных насосов по стандарту API 685: от -60°С до +140°С
Конструкция герметичных насосов центробежных насосов по стандарту API 685:
- по типу установки: вертикальные в линию “In-line”, горизонтальные с креплением по центральной оси;
- по типу герметизирующей конструкции насоса: насосы с гильзованным мотором и насосы с магнитной муфтой.
Доступные материалы проточной части герметичных насосов по стандарту API 685:
- металлы: в соответствии с классификацией стандарта API 685 углеродистые и нержавеющие стали (S1-S8), хромистые стали (С-6), дуплексные стали (D1), титан (Т1), никелевые сплавы Hastelloy B\C, Alloy 20 (H1\H2\А9) и другие супер сплавы.
Типы перекачиваемых жидкостей герметичными насосами по стандарту API 685:
- агрессивные жидкости (серная кислота, соляная кислота, едкий натрий, каустик, кислая вода, плавиковая кислота HF);
- сжиженные газы (пропан, бутан, аммиак, этилен, газовые конденсаты, сжиженный природный газ, азот, кислород, аргон, хлор);
- нефть и нефтепродукты (СУГ, ШФЛУ, товарная нефть, флегма, мазуты, продукты реформинга, асфальт, бензины, керосины, дизель);
- летучие и ядовитые жидкости (толуол, ацетон, амины, МЭА, МДЭА, ДЭА, хлор содержащие жидкости, метанол).
Преимущества герметичных центробежных насосов по стандарту API 685:
- длительный ресурс работы насосов по API 685: не менее 3 лет работы насосов без остановки на обслуживание и ремонт;
- фланцы и корпус насоса рассчитаны на повышенные нагрузки (4-х кратные в сравнении со стандартными герметичными насосами);
- дополнительные системы мониторинга и контроля (система мониторинга подшипников, контроль сухого хода, давления и протечек)
Основные отрасли и процессы применения герметичных центробежных насосов по стандарту API 685:
- переработка нефти и газа (насосы для подачи товарной нефти, насосы для перекачивания готовых продуктов; насосы для алкилирования и др.);
- химическая промышленность (производство азотных удобрений, производство полимеров, перекачивание аммиака, метанола);
- текстильная промышленность (перекачивание красителей, отбеливателей и других агрессивных сред);
- фармацевтическая промышленность (перекачивание стерильных жидкостей, перекачивание растворителей и дезинфектантов);
- общая промышленность (перекачивание криогенных жидкостей, перекачивание теплоносителей, горячих масел, гликолей и др.).
Таблица основных отличий насосов по API 685 с указанием пунктов апи 685.
№ | Позиция | Стандартные герметичные химические центробежные насосы | Герметичные химические центробежные насосы по API 685 | № статьи по API 685 |
1 | Подшипник | В большинстве случаев графит | Графит с содержанием карбида кремния или чистый карбид кремния | 6.1.1 |
2 | Система водяного охлаждения | Коррозия стенки недопустима | Допуск 3.0 мм | 6.1.22 |
Конструкция | на коррозию стенки | 6.2.3 | ||
3 | Профиль темп-ры и давления | Не выполняется | Согласно Прилож. K | 6.3.1 |
4 | Код исполнения по ASME | Не применяется | Соответств | 6.3.2 |
5 | Ном. давление | Макс. 4 MПa | Мин. 4 MПa | 6.3.8 |
6 | Исполнение корпуса | Отсутствие опоры корпуса | Осевая опора | 6.3.10 |
7 | Мин. коррозия | 0.15мм для гильзы статора и ротор | Мин. 3 мм | 6.3.11.4 |
Допуск корпуса | 0.15 мм для гильзы статора и ротора | 6.4.1.1 | ||
8 | Крепежные соединения | В основном винт с головкой под торцевой ключ | Шпильки с гайкой | 6.3.11.4 |
9 | Ном. типоразмер насоса | 2 ? и 5 NPS на некоторых моделях | Не используются 1?, 2?, 3?, 5, 7, 9 NPS | 6.4.1.1 |
10 | Присоединение корпуса | ? NPS | По меньшей мере ? NPS | 6.4.1.2 |
11 | Исполнение фланца | В большинстве случаев не подверг. мех. обработке | Соответств. | 6.4.2.4 |
12 | Усилия и моменты патрубка | 2-х кратные по API 685 | 4-х кратные по API | 6.5 |
13 | Щелевые сменные кольца | Не установлены | Установлены в корпусе насоса | 6.7.1 |
14 | Вторичный контроль при помощи мониторинга утечек | Не оборудовано | Реле давления по выбору | 6.8.4 |
15 | Балансировка | Менее G6.3 | Менее G2.5 | 6.9.4.1 |
16 | Компенсационные шайбы | Не применяется | Применяется | 6.10.4 |
17 | Ном. мощность двигателя | По выбору | Согласно Таблице 4 | 7.1.4.1 |
18 | Допуск на испытания | По выбору | Согласно Таблице 7 | 8.3.3.3.3 |
19 | Опорная плита | По выбору | Соответств API 685 | 9.1.5.3 |
20 | Исполнения кожуха статора | 2 MПa | 4 MПa | 9.2.2.1 |
Давление (гильза статора) | 9.2.3.1 | |||
21 | Толщина гильзы статора (CAN) | 0.4 мм | 0.5 мм / 0.6 мм | 9.2.2.4 |
22 | Типоразмер клеммной коробки | Стандарт производителя | Стандартное исполнение по IEC, Лицензия по взрывозащите по ATEX | 9.2.2.4 |
23 | Срок службы непрерывной работы без остановки на ремонт | 3 года | 6.1.1 | |
24 | Плита-основание | Насосный агрегат вместе с обвязкой находится в пределах рамы, плита-основание с поддоном для сбора всех утечек | П. 9.1.5.3 | |
25 | Требования к фланцам | Фланцы должны выдерживать усилия в 4 раза превышающие относительно стандарта. | ||
26 | Корпус насоса |
Корпус должен иметь дренажное отверстие с фланцевым соединением. Должен быть патрубок для слива жидкости из области двигателя. Расчетное давление корпуса 40 Бар. |
П. 6.2.2
6.2.12 |
|
27 | Требования к КИПиА |
Датчик температуры обмоток статора с вых.сигналом RTD Датчик температуры жидкости в области мотора Датчик давления в области мотора Датчик вибрации |
П. 7.4.2.1 | |
28 | Требования к контролю подшипников | Устройство для контроля состояний подшипников (износ). Прибор должен иметь возможность показывать состояние подшипников как по месту, так и дистанционно | 6.1.1 | |
29 | Проверка, испытания, сертификаты. |
Поставщик должен подтвердить следующие документы: Сертификаты на материалы Радиографическая дефектоскопия Гидростатические испытания Результаты гидравлических испытаний Результаты тестов на вибрацию Испытания на шум Рабочая точка предложенного насоса должна быть в зоне от 70 до 120 процентов наивысшего КПД установленного колеса |
П. 8.2.2.2,
8.3.2 |
|
30 | Минимальный срок службы насоса | 20 лет | 6.1.1 |