Арматура

Параметры запорной арматуры:

Пропускная способность запорной арматуры: от 0.001 до 1 000 000 м3/ч
Давление корпуса запорной арматуры: от 1 до 5000 бар
Внутренний диаметр запорной арматуры: от 6 мм до 4 600 мм стандартно (большие размеры температур по запросу)
Температура перекрываемых сред (жидкостей, газов паров): от -198 до +600°С (большие значения температур по запросу)
Температура окружающего воздуха: от -60°С до +140°С
Допустимое содержание примесей в перекрываемых средах: от 0,1 до 98 %
Размер примесей в перекачиваемых средах: от 0,1 до 250 мм (большие размеры примесей по запросу)
Уплотнение штока запорной арматуры: сальниковое, одинарное торцевое, двойное торцевое, тройное торцевое
Типы привода запорной арматуры: ручной, редуктор, электропривод, пневматический привод, гидропривод
Напряжение питания привода арматуры: 12 В/ 380 В/ 500 В/ 3000 В/ 6000 В/ 10000 В
Мощность приводов запорной арматуры: от 0,1 до 1000 кВт
Класс пылевлагозащиты привода арматуры: IP 54, IP 55, IP 57, IP 58, IP 58, IP 67, IP 68 и другие
Исполнение приводов запорной арматуры: общепромышленное и  взрывозащищенное исполнение

Классы герметичности и классы протечки:

По Российским нормам классы герметичности делятся на:

• класс герметичности А – для сред групп А, Б (а), Б (б);
• классы герметичности В, В1 – для сред групп Б (в) и В на PN более 4 МПа;
• классы герметичности С, С1 – для сред группы В на PN менее 4 МПа.

Доступные материалы запорной арматуры:

• полимеры: футеровки полиэтиленом, фторопластом, полипропиленом, высокомолекулярный полиэтилен и др.;
• металлы: чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, титан, никель, никелевые, хромистые, кремнистые сплавы;
• керамика: силикатно-керамические сплавы, керамика на основе корунда, карбид кремния (SiSiC)

Конструкция запорной арматуры:

• Задвижки: клиновые, ножевые шиберные

• Затворы дисковые поворотные

• Краны шаровые, краны бугельные

• Клапаны

• Вентили
• Обратные клапаны

Типы сред для применения запорной арматуры (жидкости, газы, пары, мультифазные смеси):

• газы: водород, сжиженный природный газ, природный газ, попутный нефтяной газ, смеси пропана и бутана, азот, воздух, биогаз;
• агрессивные жидкости: кислоты и щелочи загрязненные коррозионные и эрозионные с твердыми примесями;
• комбинированные жидкости: смеси газов и жидкостей, пары кислот, взвеси, суспензии и др.;
• горючие жидкости: нефтепродукты, сжиженные газы, бензин и т.д.;
• загрязненные абразивные жидкости: зола, промышленные стоки, шламы, пульпы и пр.;
• вязкие или агрессивные жидкости (кислоты и щелочи): кислота серная, азотная, фосфорная, щелочи;
• холодная или горячая вода, сточные воды, смеси воды с грунтом, золой и шлаком, торфом, раздробленным каменным углём и т.п.

Основные отрасли  процессы в которых применяется запорная арматура:

• добыча нефти и газа (арматура обвязки насосов ППД, арматура магистральных трубопроводов, арматура для УПН, устьева);
• переработка нефти и газа (сырьевая арматура, технологическая арматура, арматура для ОЗХ, арматура для процессов серно-кислого и фтористо-водородного алкилирования, арматура для гидрокрекинга и каталитического крекинга, арматура для ПЭВД);
• добыча и переработка полезных ископаемых (арматура для шламов, арматура пульпопроводов, арматура оборотной воды, арматура для выщелачивания и процессов гальванизации, арматура для гидротранспорта и пневмотранспорта, арматура для очистки газов);
• энергетика (арматура обвязки питательных насосов и турбин, арматура для сетевых трубопроводов, арматура для конденсата, багерная арматура, магистральные арматура, арматура для циркуляции);
• производство продуктов питания (арматура для молочных, алкогольных напитков, пюре, растительного масла, пневмотранспорта);
• ЖКХ (арматура для канализации, арматура для водозаборов, арматура для ливневых стоков, арматура пожарная арматура для установок и станций  водоснабжения)